CIL (Carbon In Leach)浸(jin)出(chu)工藝(yi)(yi)，即(ji)炭浸(jin)法(fa)提金，是一種(zhong)向礦(kuang)漿中(zhong)加入(ru)活性炭并同(tong)時進行浸(jin)出(chu)和吸(xi)附金的工藝(yi)(yi)流(liu)程，其簡化(hua)CIP（Carbon In Pulp）炭漿法(fa)工藝(yi)(yi)中(zhong)氰化(hua)浸(jin)出(chu)礦(kuang)漿和活性炭吸(xi)附這(zhe)兩(liang)步(bu)為(wei)一步(bu)，在(zai)減少損耗的同(tong)時降低管理成本。同(tong)傳統的CCD工藝(yi)(yi)相比，更(geng)是節省了66%的投(tou)資成本，是現代(dai)化(hua)金礦(kuang)選礦(kuang)優選的工藝(yi)(yi)流(liu)程。
CIL工藝適用于品位高的大型金礦選礦和伴生銀銅含量較多的金礦。相比于炭漿法和傳統方法，利用此法可以得到顯著的經濟效益提升。對于小型金礦則推薦寶山金精礦浮選工藝。
寶山礦裝為津巴布韋某礦業公司設計的1200噸/天金礦選礦廠項目即運用了CIL提金工藝，經工藝設計土建和安裝調試后現已投產，該項CIL提金方案終課的金浸出率為91.5%，為礦主帶來了可觀的經濟收益。
1. 破碎磨礦階段后，將礦漿(jiang)加(jia)入9只呈階梯布置的氰化浸(jin)(jin)出槽中，先(xian)在頭2只進(jin)行金礦漿(jiang)的氰化，在后6-7只浸(jin)(jin)出槽中邊進(jin)行氰化邊加(jia)活性炭進(jin)行逆流吸附作業。
相比于(yu)(yu)CIP工(gong)藝(yi)和其他傳統工(gong)藝(yi)，寶山CIL工(gong)藝(yi)大大縮短了氰化(hua)作業(ye)時(shi)間，減少了金(jin)(jin)(jin)在滯留環(huan)節中的資(zi)金(jin)(jin)(jin)積壓，以(yi)一(yi)個月處理量(liang)10萬(wan)(wan)(wan)噸的7.5g/t金(jin)(jin)(jin)礦氰化(hua)廠為(wei)例，CIL炭浸(jin)法(fa)相比于(yu)(yu)CIP炭漿法(fa)節省投(tou)資(zi)成本(ben)48.6萬(wan)(wan)(wan)美元(yuan)，減少金(jin)(jin)(jin)滯留在生產中的積壓20.17萬(wan)(wan)(wan)美元(yuan)，扣除工(gong)藝(yi)中多付出的1.26萬(wan)(wan)(wan)美元(yuan)活性(xing)炭成本(ben)，節省和提(ti)前回收資(zi)金(jin)(jin)(jin)67.51萬(wan)(wan)(wan)美元(yuan)。
相比(bi)于傳統(tong)工藝(yi)，寶山CIL工藝(yi)設計中金(jin)(jin)銀(yin)的(de)溶(rong)解(jie)伴(ban)隨(sui)著活(huo)性炭對其的(de)吸附同步進行，不會因(yin)為(wei)離子濃(nong)度過高對其溶(rong)解(jie)產生影響(xiang)，大(da)(da)大(da)(da)提(ti)高了對伴(ban)生金(jin)(jin)屬(shu)中銀(yin)銅(tong)等貴金(jin)(jin)屬(shu)的(de)回收(shou)率，顯著提(ti)高經(jing)濟效益。
攪拌(ban)過程(cheng)中(zhong)用到的(de)(de)中(zhong)央充氣提升管可以(yi)使礦漿進(jin)行(xing)小(xiao)循環，相比于其他機械攪拌(ban)槽，寶(bao)山的(de)(de)這一(yi)設計可以(yi)使電(dian)耗減少70%，且固體物料均(jun)勻懸(xuan)浮，活(huo)性(xing)炭(tan)磨損小(xiao)，金的(de)(de)回收率高。是(shi)現代(dai)化(hua)氰(qing)化(hua)廠(chang)中(zhong)的(de)(de)重要設備。
