尾礦干排

【工藝成果】

達到尾礦含(han)水(shui)量小于15%；

比(bi)傳統工藝系統節省成本2元(yuan)/噸以上(shang)；

設備的使用壽命是傳統工藝的2倍，維修成本低；應用礦山多次被評為"綠色礦山"；

【應用領域】

[ 工藝優勢 ]

尾礦脫水效果好

運用三(san)種(zhong)設備(bei)依次(ci)脫水：寶山濃縮型水力旋流器(qi)+深錐(zhui)濃密機+多(duo)頻脫水篩，使(shi)其濃度達85%以上，實現干式排放。

生產線運行成本低

尾礦干排工藝(yi)獨特的(de)設備(bei)組合使(shi)設備(bei)投(tou)資和土建投(tou)資很小，而且寶山設備(bei)脫水效(xiao)果(guo)好，能耗低，使(shi)用壽命大(da)大(da)延長，進一步降低運行成本。

設備使用壽命長

尾礦干排工藝所用設(she)備內襯(chen)寶山耐磨橡膠，耐磨指(zhi)數可達128%，并(bing)且可根據具體(ti)礦漿性質(zhi)來襯(chen)不同(tong)特性的橡膠，適(shi)用范圍廣。整條生產線壽(shou)命為(wei)普(pu)通設(she)備生產線的2倍，大大減(jian)少人工維護，運營成本至(zhi)少減(jian)少2元/噸以(yi)上(shang)。

[ 設備改進 ]

寶山尾礦干排工藝運用到3種設備，為尾礦的濃縮工藝提供有力保障：

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寶山濃縮脫水型水旋流器的(de)改(gai)進是在上部設置(zhi)(zhi)一個(ge)虹吸裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，下部設置(zhi)(zhi)魚尾(wei)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，通過(guo)調(diao)整(zheng)虹吸裝(zhuang)置(zhi)(zhi)來(lai)調(diao)整(zheng)底(di)流濃度的(de)大小，一般可調(diao)整(zheng)到75%左右，使尾(wei)礦干(gan)排(pai)工藝所需的(de)濃密機等后續設備投資大量(liang)減少(shao)；

·    深錐多錐濃密機內裝(zhuang)配有傾(qing)斜(xie)度板，擴(kuo)大(da)了濃黑細(xi)(xi)密機的沉降適用占地(di)面積，使(shi)濃黑細(xi)(xi)密機的沉降適用占地(di)面積減(jian)少8倍(bei)大(da)于(yu)，提升底流(liu)溶度和操(cao)作效(xiao)果(guo)；

·    多頻脫水篩通過特(te)殊的(de)篩(shai)(shai)板組成部分，帶上(shang)調速(su)電(dian)機的(de)多頻產生振動，不(bu)單(dan)單(dan)使砂濾粒子不(bu)可以(yi)于此穿(chuan)過圓孔篩(shai)(shai)，另外脫水(shui)怎么(me)辦效(xiao)果更好(hao)。

·     尾礦干排工(gong)序運作到的所(suo)需產品均內襯(chen)寶山(shan)抗磨損(sun)硅膠，不斷增加食用(yong)(yong)蓄電量，較低運作成本費(fei)用(yong)(yong)。

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以4000t/日的尾礦干排案例主要設備指標對比：處理能力為4000t/日，粒度-200目65%，濃度30%，PH中性

通過以(yi)(yi)上對比(bi)分析可以(yi)(yi)看(kan)出，濃縮脫(tuo)水(shui)型水(shui)力旋流器+深(shen)錐多錐濃密機(ji)(ji)+多頻脫(tuo)水(shui)篩聯合(he)機(ji)(ji)組系統脫(tuo)水(shui)工藝具有投資少(shao)、功耗低、成本低、適合(he)的礦漿(jiang)粒級(ji)較寬的特(te)點。

[ 應用實例 ]

自2009年寶山(shan)首次提出尾礦(kuang)干排(pai)(pai)工藝后，寶山(shan)已有近百套的實際(ji)施工案(an)例(li)，且成果突(tu)出，如山(shan)東(dong)某長石(shi)尾礦(kuang)經寶山(shan)尾礦(kuang)干排(pai)(pai)工藝處理(li)后，尾礦(kuang)充(chong)填(tian)采空區，實現(xian)零排(pai)(pai)放，該礦(kuang)山(shan)在2010年獲得"綠色礦(kuang)山(shan)"榮(rong)譽稱號(hao)。

代表案例：河南某金礦全泥氰化炭漿廠

寶山尾礦(kuang)干(gan)排幾(ji)乎可使用所有礦(kuang)種的(de)脫(tuo)水(shui)要求(qiu)，某些難處(chu)理(li)尾礦(kuang)也不例外。河(he)南某金(jin)礦(kuang)全(quan)泥氰(qing)化(hua)炭漿(jiang)(jiang)廠尾礦(kuang)漿(jiang)(jiang)泥化(hua)嚴重，尾礦(kuang)量500t/d，濃度為43%左右(you)，不容易(yi)沉淀，屬于難脫(tuo)水(shui)性(xing)，原(yuan)來采用漂白粉(fen)(fen)處(chu)理(li)后濕式排放，每年僅漂白粉(fen)(fen)的(de)使用費用就達165萬(wan)元，漂白粉(fen)(fen)處(chu)理(li)有時不完全(quan)，會對環境造(zao)成(cheng)危害。

由于(yu)國家對綠色礦石的(de)政(zheng)策(ce)要求(qiu)，該選廠(chang)(chang)迫切需要進行尾(wei)礦的(de)干(gan)堆處理(li)，減(jian)少(shao)環境污(wu)染。然(ran)而，該廠(chang)(chang)負責人在全(quan)(quan)國范圍(wei)內，咨詢(xun)了(le)(le)十幾家企業后(hou)，發現(xian)不是(shi)技術水(shui)平達不到，就是(shi)整條(tiao)工(gong)藝造價太高，甚至有廠(chang)(chang)家給出的(de)尾(wei)礦干(gan)排(pai)預算居(ju)然(ran)超過其(qi)預算2倍多。后(hou)來該廠(chang)(chang)負責人，在其(qi)朋友處聊(liao)天(tian)時得知(zhi)我公(gong)司(si)技術實(shi)力，親自到我廠(chang)(chang)實(shi)地(di)考(kao)證，查看了(le)(le)我公(gong)司(si)已經(jing)做過的(de)尾(wei)礦干(gan)排(pai)現(xian)場效(xiao)果后(hou)，全(quan)(quan)權委托(tuo)寶山公(gong)司(si)承擔此次(ci)尾(wei)礦干(gan)排(pai)項目整改。

寶山在對該廠實際尾礦指標進行詳細分析后，對其尾礦干排工藝進行了因地制宜的工藝設備調整，具體采用兩段水力發電旋流器濃縮分級，底流用寶山多頻脫水篩脫水，溢流給入一臺原有濃密機。經過此工藝處理后在脫水篩篩上物產率在60%左右，含水量小于15%，目前的綜合回水率75%，每噸礦回水0.62m³達(da)到(dao)了尾礦干排(pai)的要(yao)求，處理每(mei)噸礦石的成本僅需(xu)1.7元(yuan)(yuan)，每(mei)年可節省漂白粉成本165萬元(yuan)(yuan)，綜合效益達(da)到(dao)300萬元(yuan)(yuan)/年，完(wan)全超過了合作方(fang)的預想。通過此次(ci)合作，對方(fang)見證了寶(bao)山(shan)(shan)的實力，表示以(yi)后(hou)再建新項目，增加新設備(bei)，優(you)先(xian)選擇(ze)寶(bao)山(shan)(shan)。正是這種"成功一個，影(ying)響一面，帶動全局"的良好(hao)的形象為寶(bao)山(shan)(shan)公司贏得(de)了越(yue)來(lai)越(yue)廣闊的市場，創造(zao)了越(yue)來(lai)越(yue)多的機(ji)會。

其他代表性案例：

寶山尾礦干排案例還(huan)很多(duo)，我們歡迎廣(guang)大用(yong)戶到我公司進行實地考查，我們也同(tong)樣會(hui)陪同(tong)您一起查看我們做過的同(tong)類型生產線效果，事實說明一切：

萊州(zhou)某冶煉廠-400目(mu)85%焙燒氰化尾渣，用(yong)該尾礦(kuang)干排工藝(yi)流(liu)程后，脫水篩(shai)篩(shai)上產物含水在13%-14%之間，達到了干排要求；

內蒙古某稀土礦日產尾礦1800噸，采用寶山尾礦干排工藝后，減少工業廢水排放量73.8萬m³/年，尾礦含(han)水量14-16%，達到了設計目標； 

海南某鐵礦日處(chu)理(li)尾(wei)礦1000噸(dun)，尾(wei)礦細度-325目(mu)85%以上，采用本工藝流(liu)程(cheng)和(he)設備(bei)進行尾(wei)礦脫水后尾(wei)礦含水率15-17%，達到了預期(qi)目(mu)的。